Электроды БУЛАТ-1 5,0х450 (ЭСАБ) (упаковка 6кг)

Электроды марки ЛЭЗ УОНИ-13/45 предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Положение шва нижнее 130-180 мм
вертикальное 120-160 мм
потолочное 120-160 мм

Характеристики плавления электродов
- Коэффициент наплавки, г/Ач: 9,0
- Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
- Временное сопротивление разрыву, МПа: 420
- Предел текучести, МПа: 375
- Относительное удлинение, %: 22
- Ударная вязкость, Дж/см², при температуре +20°С: 150
- Ударная вязкость, Дж/см², при температуре -40°С: 35
Химический состав наплавленного металла, %
- Углерод, не более: 0,12
- Марганец: 0,35-0,65
- Кремний: 0,20-0,30
- Сера, не более: 0,030
- Фосфор, не более: 0,030
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-011-01055859-2003

AWS:E6015
EN499:Е353В22
Э42А-ЛЭЗ УОНИ-13/45-Ø-УД / Е 412(5)-Б20

Описание порошковой проволоки ESAB Weld 71T-1 для полуавтоматической сварки и наплавки углеродистых и низколегированных сталей:

Бюджетная газозащитная всепозиционная рутиловая порошковая проволока Weld 71T-1, допускающая сварку в положении вертикаль на спуск, предназначенная для сварки в чистой углекислоте С1 на постоянном токе обратной полярности конструкций из судовых углеродистых и низколегированных конструкционных сталей категорий A, B и D. Для формирования обратного валика при односторонней сварке необходимо применение керамических подкладок с трапецеидальной канавкой. Сварку необходимо выполнять углом назад, оттесняя шлак в хвостовую часть ванны.

Идеальное сочетание со сварочными источниками ESAB WARRIOR 400i CC/CV и ESAB WARRIOR 500i CC/CV
Высокие сварочно-технологические свойства
Отсутствие шлаковых включений и пор в сварном шве
Хорошая смачиваемость и небольшая выпуклость усиления шва
Вакуумная упаковка

Weld 71T-1 - всепозиционная рутиловая порошковая проволока, предназначенная для сварки в среде CO2 с высокой производительностью. Проволока позволяет работать в сложных условиях, даже когда свариваемые листы имеют небольшой налёт ржавчины или окалины. Шлаковая корка равномерно покрывает наплавленный металл и легко удаляется после остывания сварного шва. Сварной шов получается без шлаковых включений и пор.

Типичные механические свойства наплавленного металла;
σв: ≥ 530Мпа
δ: ≥ 22%
KCV:
-20°C: ≥ 59 Дж/см2
-29°C: ≥ 34 Дж/см2

Технические характеристики:

Тип работ - FCAW дуговая сварка порошковой проволокой в защитных газах
Модель - Weld 71T
Назначение - углеродистая сталь / низколегированная сталь / нелегированная сталь / конструкционная сталь / корабельная и судовая сталь
Материал проволоки - металлический сплав
Вид проволоки - порошковая
Среда сварки - CO2 100% (Углекислый газ, C1)
SFA/AWS -  E71T-1C H8 / E71T-9C H8
EN -  T 46 2 P C 1 H5 / EN ISO 17632-A
Тип покрытия - рутиловый
C — Углерод, % 0.07
Mn — Марганец (Г), % 1.3
P — Фосфор (П), % 0 / 0.030
S — Сера, % 0 / 0.030
Si — Кремний (С), % 0.45
Предел текучести, Мпа - 460
Предел прочности, Мпа - 530\
Относительное удлинение, % -  22 K
CV -20°С, Дж/см2 -  59
KCV -30°С, Дж/см2 - 34
Прочие механические свойства - *C1 (100% CO2)

Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, в том числе работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах.
Электроды металлические покрытые предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, в том числе работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах.
Допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием - 0,3%. Режим повторной прокалки: 300(+/-10)˚С, 1 час

Преимущества электродов GOODEL УОНИ 13/55:
Высокое качество сварного шва: Электроды обеспечивают плотный и однородный шов, устойчивый к образованию трещин и деформаций.
Универсальность: Подходят для сварки углеродистых и низколегированных сталей, а также для работы с толстостенными конструкциями.
Стабильное горение дуги: Благодаря специальному покрытию, процесс сварки становится комфортным даже для начинающих сварщиков.
Минимальное разбрызгивание: Экономьте время на очистке швов и снижайте расход материалов.

Долговечность соединений: Сварные швы, выполненные электродами GOODEL УОНИ 13/55, отличаются высокой устойчивостью к механическим нагрузкам и коррозии.

Характеристики
Марка    УОНИ-13/55
Размер, мм    3,0
Материал     Стальные
Назначение     Для сварки углеродистых сталей Для инверторной сварки

Электроды марки ЛЭЗ УОНИ-13/45 предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Положение шва нижнее 130-180 мм
вертикальное 120-160 мм
потолочное 120-160 мм

Характеристики плавления электродов
- Коэффициент наплавки, г/Ач: 9,0
- Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
- Временное сопротивление разрыву, МПа: 420
- Предел текучести, МПа: 375
- Относительное удлинение, %: 22
- Ударная вязкость, Дж/см², при температуре +20°С: 150
- Ударная вязкость, Дж/см², при температуре -40°С: 35
Химический состав наплавленного металла, %
- Углерод, не более: 0,12
- Марганец: 0,35-0,65
- Кремний: 0,20-0,30
- Сера, не более: 0,030
- Фосфор, не более: 0,030
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-011-01055859-2003

AWS:E6015
EN499:Е353В22
Э42А-ЛЭЗ УОНИ-13/45-Ø-УД / Е 412(5)-Б20

KISWEL KR-3000 ф 3,2 – профессиональные сварочные электроды с рутиловым покрытием, универсального применения. Обеспечивают высокие технологические свойства изготавливаемого шва. Обладают легким поджигом, даже повторным. Отлично подходят для коротких и корневых соединений. При проведении сварочных работ отмечается пониженное тепловложение, что существенно важно при сварке широких трещин.

Данный вид электродов широко используется для сварки металлических листов с гальваническим покрытием. При работе с этими электродами не требуется предварительная очистка поверхности от ржавчины и загрязнений. Марка широко применяется в судостроительстве и для изготовления ответственных металлоконструкций.

Применение:
Сварка стальных конструкций, легких стальных конструкций, кузовов автомобилей и защитных ограждений.

Характеристики Kiswel KR3000-3,2mm, 5кг
Основные параметры
Диаметр:    3,2 мм
Длина прутка:    350 мм
Страна производства:    Южная Корея
Для сварки материалов:    Углеродистая сталь

Химический состав сварного шва (%):
C ≤0.12
Mn 0.3~0.6
Si ≤0.25
S ≤0.035
P ≤0.040

Механические свойства:
Гарантированное значение
σb(MPa) ≥420
σs(MPa) ≥330
δ5(%) ≥22
Akv1(J) ≥27(0℃)
Akv2(J) ≥47(-20℃)
Обычный результат    
σb(MPa) 440~500
σs(MPa) ≥340
δ5(%) 22~32
Akv1(J) 70~115(0℃)
Akv2(J) 60~90(-20℃)

Род тока: переменный или постоянный обратной полярности  80A~140A

Предназначены для сварки малонагруженных конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Электроды обладают отличной производительностью, превосходными механическими свойствами, стабилизированной дугой, обеспечивают хорошее отделение шлака, легкий повторный поджиг и красивый сварной шов.

Преимущества перед аналогичной продукцией Российского производства, такие как: стабильное горение дуги при постоянном и переменном токе, пониженное разбрызгивание, меньший расход при одинаковом объеме сварочных работ, меньшее дымовыделение и осыпаемость тугоплавкого обмазочного покрытия. Имеет отличную плавильную свариваемость и хорошие механические свойства. Используется для сварки базовых малоуглеродистых конструкций автомобилей, строительного оборудования, объектов машиностроения и т.п.

Электроды изготовлены из углеродистой стали с известково-титановым покрытием.Подходят как для переменного тока, так и для постоянного. Сварка может производиться в любом положении. Электрод обладает превосходными сварочными и механическими свойствами, имеет устойчивую дугу и обеспечивает меньше брызг при сварке, хорошее размельчение окалины, легко поддается повторному зажиганию, оставляет аккуратный сварной шов. Чешуйчатость сварного шва может быть широкой и узкой, толстой и тонкой. Сварка проходит легко и эффективно.

Порошковая проволока предназначена для сварки углеродистых и низколегированных сталей, без использования защитного газа. Благодаря имеющимся специальным защитным, шлакообразующим и деоксидирующим компонентам в наполнителе проволоки ее успешно применяют при сварке металлических конструкций на открытом воздухе, в труднодоступных местах, где сварка с применением защитного газа невозможна либо затруднительна. Порошковая самозащитная проволока универсальна и может применяться для сварки строительных конструкций, в судоремонте, в машиностроении, авторемонте, для монтажа различных металлических конструкций и сварки емкостей.

Технические характеристики порошковой проволоки
Аналоги E71T-GS, GB/T10045, E501T-GS
Еврокатушка D200
Режим сварки без газа
Диаметр, мм 1,2
Вес нетто, кг 5

Химический состав:
C - 0.09%, Mn - 0.88%, Si - 0.34%, P - 0.012%, S - 0.009%, Al - 1.32%.

Опорный ток (DC+)
1,2мм - 50-220А, 80-180В; 1,4мм - 160-280А, 120-220В; 1,6мм - 180-300А
Предел прочности, Мпа - 540

Химический состав сварного шва (%):
C ≤0.12
Mn 0.3~0.6
Si ≤0.25
S ≤0.035
P ≤0.040

Механические свойства:
Гарантированное значение
σb(MPa) ≥420
σs(MPa) ≥330
δ5(%) ≥22
Akv1(J) ≥27(0℃)
Akv2(J) ≥47(-20℃)
Обычный результат    
σb(MPa) 440~500
σs(MPa) ≥340
δ5(%) 22~32
Akv1(J) 70~115(0℃)
Akv2(J) 60~90(-20℃)

Род тока: переменный или постоянный обратной полярности.

Предназначены для сварки малонагруженных конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%. Электроды обладают отличной производительностью, превосходными механическими свойствами, стабилизированной дугой, обеспечивают хорошее отделение шлака, легкий повторный поджиг и красивый сварной шов.

Преимущества перед аналогичной продукцией Российского производства, такие как: стабильное горение дуги при постоянном и переменном токе, пониженное разбрызгивание, меньший расход при одинаковом объеме сварочных работ, меньшее дымовыделение и осыпаемость тугоплавкого обмазочного покрытия. Имеет отличную плавильную свариваемость и хорошие механические свойства. Используется для сварки базовых малоуглеродистых конструкций автомобилей, строительного оборудования, объектов машиностроения и т.п.

Электроды изготовлены из углеродистой стали с известково-титановым покрытием.Подходят как для переменного тока, так и для постоянного. Сварка может производиться в любом положении. Электрод обладает превосходными сварочными и механическими свойствами, имеет устойчивую дугу и обеспечивает меньше брызг при сварке, хорошее размельчение окалины, легко поддается повторному зажиганию, оставляет аккуратный сварной шов. Чешуйчатость сварного шва может быть широкой и узкой, толстой и тонкой. Сварка проходит легко и эффективно.

для сварки нержавеющих сталей
Тип покрытия – рутиловое

Электрод общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С. Данные электроды можно применять для сварки стабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при повышенных температурах эксплуатации. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро- мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Благодаря отсутствию молибдена, наплавленный металл стоек к азотной кислоте. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 1,5…6% (расчетное по WRC-92 – FN 3-10, типичное FN=5). Межпроходную температуру рекомендуется выдерживать не выше 150°С, а удельное тепловложение не выше 2,0 кДж/мм

Полярность:
AC     переменный ток
DC+   постоянный ток обратной полярности (на электроде «+»)

Пространственные положения при сварке:
1 Нижнее горизонтальное или в лодочку.
2 Нижнее в угол.
3 Горизонтальный шов на вертикальной плоскости.
4 Вертикальный шов на подъем.
6 Потолочный шов.

Сила тока:
80 - 120 А

Напряжение холостого хода: 70 В
Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм
Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа
Самые популярные сварочные электроды ОК 61.63 общетехнического назначения для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых нержавеющих сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварочные электроды ESAB OK 61.63 характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).

Сварочные электроды ЭСАБ ОК 61.63 успешно применяются для сварки нержавеющих сталей марок 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Универсальный электрод ESAB OK 61.63 со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Электрод эсаб ок 61.63 легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Сварочные электроды OK 61.63 обеспечивают стойкость против межкристаллитной коррозии. Жаростойкость — до 450 °С.

К основным достоинствам электродов можно отнести:
легкий повторный розжиг дуги;
хороший предел текучести более 470 МПа;
прочность сварочного шва около 610 МПа;
порог ударной вязкости на уровне 75 Дж/см;
легкое отделение шлака.

Типичный химический состав металла, наплавленного сварочными электродами ESAB OK 61.63 (аналогом ESAB OK 61.30), %

С            Mn             Si            Cr   Ni    N max    P max    S max
0,025    0,65    0,85    20    10    0,15    0,04    0,03

Типичные механические свойства металла, наплавленного сварочными электродами ESAB OK 61.63 (аналогом ESAB OK 61.30)
σт 470 МПа
σв 610 МПа
δ 42%
KCV: 75 Дж/см2 при +20°С

ТУ: 1227-170-55224353-2015
Классификация
ГОСТ: 2246-70: Св-08Г2С-О
EN ISO 14341: EN ISO 14341-B-G S18
EN ISO 1434ТУ: 1227-170-55224353-2015
Классификация
ГОСТ: 2246-70: Св-08Г2С-О
EN ISO 14341: EN ISO 14341-B-G S18
EN ISO 14341: EN ISO 14341-B-G 49A 2 C1 S18
EN ISO 14341-B-G 49A 2 M21 S18
Применяется для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести свыше 400 МПа в углекислом газе и газовой смеси. Технология производства проволоки позволяет обеспечить стабильную подачу и минимальное разбрызгивание при сварке. Жесткие ограничения по содержанию примесей в химическом составе проволоки обеспечивают высокие механические и ударные свойства наплавленного металла (KCU при -60°С). Наплавленный металл отличается высокой стойкостью к образованию дефектов даже в условиях несоблюдения межпроходной температуры при сварке многопроходных швов.

Технические характеристики:
Ток и полярность: Постоянный (=), обратная [+]
Положения сварки: Все

Тип сплава:    Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed)

Диаметр 1,2 мм
Покрытие омедненная
Упаковка бобина 18 кг

Электроды марки ЛЭЗ УОНИ-13/45 предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Коэффициент наплавки: 9,0 г/Ач.
Расход электродов на 1кг наплавленного металла: 1,6 кг.
Временное сопротивление разрыву, не менее: 420 МПа.
Предел текучести, не менее: 375 МПа.
Относительное удлинение, не менее: 22 %.
Ударная вязкость при температуре +20°С, не менее: 150 Дж/см².
Ударная вязкость при температуре -40°С, не менее: 35 Дж/см².
Диаметр электрода 4 мм.
Масса упаковки 5 кг.

Химический состав наплавленного металла, %
Углерод, не более: 0,12.
Марганец: 0,35-0,65.
Кремний: 0,20-0,30.
Сера, не более: 0,030.
Фосфор, не более: 0,030.

ТУ: 1227-170-55224353-2015
Классификация
ГОСТ: 2246-70: Св-08Г2С-О
EN ISO 14341: EN ISO 14341-B-G S18
EN ISO 14341: EN ISO 14341-B-G 49A 2 C1 S18
EN ISO 14341-B-G 49A 2 M21 S18
Применяется для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести свыше 400 МПа в углекислом газе и газовой смеси. Технология производства проволоки позволяет обеспечить стабильную подачу и минимальное разбрызгивание при сварке. Жесткие ограничения по содержанию примесей в химическом составе проволоки обеспечивают высокие механические и ударные свойства наплавленного металла (KCU при -60°С). Наплавленный металл отличается высокой стойкостью к образованию дефектов даже в условиях несоблюдения межпроходной температуры при сварке многопроходных швов.

Технические характеристики:
Ток и полярность: Постоянный (=), обратная [+]
Положения сварки: Все

Тип сплава:    Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed)

Диаметр 1,6 мм
Покрытие омедненная
Упаковка бобина 18 кг