Электроды ОК 61.30 1,6х300 мм 1/4 VP (ЭСАБ) (упаковка 0,6 кг)

для сварки нержавеющих сталей
Тип покрытия – рутиловое

Электрод общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С. Данные электроды можно применять для сварки стабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при повышенных температурах эксплуатации. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро- мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Благодаря отсутствию молибдена, наплавленный металл стоек к азотной кислоте. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 1,5…6% (расчетное по WRC-92 – FN 3-10, типичное FN=5). Межпроходную температуру рекомендуется выдерживать не выше 150°С, а удельное тепловложение не выше 2,0 кДж/мм Ток: ~ / = (+)

Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 70 В
Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм
Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа
Самые популярные сварочные электроды ОК 61.63 общетехнического назначения для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых нержавеющих сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварочные электроды ESAB OK 61.63 характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).

Сварочные электроды ЭСАБ ОК 61.63 успешно применяются для сварки нержавеющих сталей марок 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Универсальный электрод ESAB OK 61.63 со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Электрод эсаб ок 61.63 легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Сварочные электроды OK 61.63 обеспечивают стойкость против межкристаллитной коррозии. Жаростойкость — до 450 °С.

К основным достоинствам электродов можно отнести:
легкий повторный розжиг дуги;
хороший предел текучести более 470 МПа;
прочность сварочного шва около 610 МПа;
порог ударной вязкости на уровне 75 Дж/см;
легкое отделение шлака.

Типичный химический состав металла, наплавленного сварочными электродами ESAB OK 61.63 (аналогом ESAB OK 61.30), %

С            Mn             Si            Cr   Ni    N max    P max    S max
0,025    0,65    0,85    20    10    0,15    0,04    0,03

Типичные механические свойства металла, наплавленного сварочными электродами ESAB OK 61.63 (аналогом ESAB OK 61.30)
σт 470 МПа
σв 610 МПа
δ 42%
KCV: 75 Дж/см2 при +20°С

Электроды ЦЛ-11 СЗСМ  предназначены для сварки методом MMA ответственных изделий из сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка ведется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Работы следует проводить на постоянном токе обратной полярности. Наплавленный металл образует ровный и высококачественный шов.

Параметры:

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1.7 кг;
Временное сопротивление разрыву 540 Мпа;
Относительное удлинение 22%;
Ударная вязкость 80 Дж/см2;
Коэффициент наплавки 11 г/Ач.

Рекомендуемое значение тока при соответствующем положении шва:

Нижнее: 30-55 А.

Электроды ЦЛ-11 СЗСМ  предназначены для сварки методом MMA ответственных изделий из сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка ведется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Работы следует проводить на постоянном токе обратной полярности. Наплавленный металл образует ровный и высококачественный шов.

Параметры:

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1.7 кг;
Временное сопротивление разрыву 540 Мпа;
Относительное удлинение 22%;
Ударная вязкость 80 Дж/см2;
Коэффициент наплавки 11 г/Ач.

Рекомендуемое значение тока при соответствующем положении шва:

Нижнее: 30-55 А.

для сварки нержавеющих сталей
Тип покрытия – рутиловое

Электрод общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С. Данные электроды можно применять для сварки стабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при повышенных температурах эксплуатации. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро- мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Благодаря отсутствию молибдена, наплавленный металл стоек к азотной кислоте. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 1,5…6% (расчетное по WRC-92 – FN 3-10, типичное FN=5). Межпроходную температуру рекомендуется выдерживать не выше 150°С, а удельное тепловложение не выше 2,0 кДж/мм Ток: ~ / = (+)

Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 70 В
Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм
Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа
Самые популярные сварочные электроды ОК 61.63 общетехнического назначения для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых нержавеющих сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварочные электроды ESAB OK 61.63 характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).

Сварочные электроды ЭСАБ ОК 61.63 успешно применяются для сварки нержавеющих сталей марок 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Универсальный электрод ESAB OK 61.63 со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Электрод эсаб ок 61.63 легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Сварочные электроды OK 61.63 обеспечивают стойкость против межкристаллитной коррозии. Жаростойкость — до 450 °С.

К основным достоинствам электродов можно отнести:
легкий повторный розжиг дуги;
хороший предел текучести более 470 МПа;
прочность сварочного шва около 610 МПа;
порог ударной вязкости на уровне 75 Дж/см;
легкое отделение шлака.

Типичный химический состав металла, наплавленного сварочными электродами ESAB OK 61.63 (аналогом ESAB OK 61.30), %

С            Mn             Si            Cr   Ni    N max    P max    S max
0,025    0,65    0,85    20    10    0,15    0,04    0,03

Типичные механические свойства металла, наплавленного сварочными электродами ESAB OK 61.63 (аналогом ESAB OK 61.30)
σт 470 МПа
σв 610 МПа
δ 42%
KCV: 75 Дж/см2 при +20°С

Электроды ЦЛ-11 СЗСМ  предназначены для сварки методом MMA ответственных изделий из сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка ведется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Работы следует проводить на постоянном токе обратной полярности. Наплавленный металл образует ровный и высококачественный шов.

Параметры:

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1.7 кг;
Временное сопротивление разрыву 540 Мпа;
Относительное удлинение 22%;
Ударная вязкость 80 Дж/см2;
Коэффициент наплавки 11 г/Ач.

Рекомендуемое значение тока при соответствующем положении шва:

Нижнее: 50-90 А;
Вертикальное: 50-70 А;
Потолочное 50-70 А.

Электроды ЦЛ-11 СЗСМ 7350082 предназначены для сварки методом MMA ответственных изделий из сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка ведется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Работы следует проводить на постоянном токе обратной полярности. Наплавленный металл образует ровный и высококачественный шов.

Параметры:

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1.7 кг;
Временное сопротивление разрыву 540 Мпа;
Относительное удлинение 22%;
Ударная вязкость 80 Дж/см2;
Коэффициент наплавки 11 г/Ач.

Рекомендуемое значение тока при соответствующем положении шва:

Нижнее: 90-140 А;
Вертикальное: 90-110 А;
Потолочное 90-110 А.

Электроды ОК-61.30 ESAB - это универсальные электроды, которые отличаются очень низким содержанием углерода при сварке нержавеющих сталей. Хорошо зажигаются и при повторным использование тоже. Данные электроды обеспечивают хороший и качественный шов без шлака (самоотделяется при сварке). Стойкость против межристаллитной коррозии.

Гарантия: 6 месяцев
Бренд:  ESAB
Страна производитель: Швеция
Марка материалов: OK 61
Назначение: нержавеющие стали / коррозионностойкие стали / жаростойкие и жаропрочные стали / высоколегированные стали / хромо-никелевые стали
Тип материала: Электроды
Тип сварки: MMA (SMAW) ручная дуговая сварка покрытым электродом
Напряжение холостого хода Ux.x., В: 50
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Положение сварки: 1 - нижнее или в лодочку / 2 - нижнее в угол / 3 - горизонтальный шов на вертикальной плоскости / 4 - вертикальный шов на подъём / 6 - потолочный шов
Тип тока: =+ постоянный ток обратной полярности (плюс на электроде) DC+ / ~ переменный ток AC

Тип наплавленного металла: Э02Х20Н10Г2
Тип покрытия: рутилово-кислое
C — Углерод, % 0 / 0.03
Cr — Хром (Х), % 19.5
Cu — Медь (Д), % 0 / 0.5
Mn — Марганец (Г), % 0.9
Mo — Молибден (М), % 0 / 0.5
Ni — Никель (Н), % 10.0
Si — Кремний (С), % 0.7
Предел текучести, Мпа: 430
Предел прочности, Мпа: 560
Удлинение, %: 43
KV +20°С, Дж min: 70
АТ(FN) - ферритное число 3 / 10

Электроды ОК-61.30 ESAB - это универсальные электроды, которые отличаются очень низким содержанием углерода при сварке нержавеющих сталей. Хорошо зажигаются и при повторным использовании тоже. Данные электроды обеспечивают хороший и качественный шов без шлака (самоотделяется при сварке). Стойкость против межристаллитной коррозии.

Гарантия: 6 месяцев
Бренд:  ESAB
Страна производитель: Швеция
Марка материалов: OK 61
Назначение: нержавеющие стали / коррозионностойкие стали / жаростойкие и жаропрочные стали / высоколегированные стали / хромо-никелевые стали
Тип материала: Электроды
Тип сварки: MMA (SMAW) ручная дуговая сварка покрытым электродом
Напряжение холостого хода Ux.x., В: 50
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Положение сварки: 1 - нижнее или в лодочку / 2 - нижнее в угол / 3 - горизонтальный шов на вертикальной плоскости / 4 - вертикальный шов на подъём / 6 - потолочный шов
Тип тока: =+ постоянный ток обратной полярности (плюс на электроде) DC+ / ~ переменный ток AC

Тип наплавленного металла: Э02Х20Н10Г2
Тип покрытия: рутилово-кислое
C — Углерод, % 0 / 0.03
Cr — Хром (Х), % 19.5
Cu — Медь (Д), % 0 / 0.5
Mn — Марганец (Г), % 0.9
Mo — Молибден (М), % 0 / 0.5
Ni — Никель (Н), % 10.0
Si — Кремний (С), % 0.7
Предел текучести, Мпа: 430
Предел прочности, Мпа: 560
Удлинение, %: 43
KV +20°С, Дж min: 70
АТ(FN) - ферритное число 3 / 10

Электроды ОК-61.30 ESAB - это универсальные электроды, которые отличаются очень низким содержанием углерода при сварке нержавеющих сталей. Хорошо зажигаются и при повторным использовании тоже. Данные электроды обеспечивают хороший и качественный шов без шлака (самоотделяется при сварке). Стойкость против межристаллитной коррозии.

Гарантия: 6 месяцев
Бренд:  ESAB
Страна производитель: Швеция
Марка материалов: OK 61
Назначение: нержавеющие стали / коррозионностойкие стали / жаростойкие и жаропрочные стали / высоколегированные стали / хромо-никелевые стали
Тип материала: Электроды
Тип сварки: MMA (SMAW) ручная дуговая сварка покрытым электродом
Напряжение холостого хода Ux.x., В: 50
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Положение сварки: 1 - нижнее или в лодочку / 2 - нижнее в угол / 3 - горизонтальный шов на вертикальной плоскости / 4 - вертикальный шов на подъём / 6 - потолочный шов
Тип тока: =+ постоянный ток обратной полярности (плюс на электроде) DC+ / ~ переменный ток AC

Тип наплавленного металла: Э02Х20Н10Г2
Тип покрытия: рутилово-кислое
C — Углерод, % 0 / 0.03
Cr — Хром (Х), % 19.5
Cu — Медь (Д), % 0 / 0.5
Mn — Марганец (Г), % 0.9
Mo — Молибден (М), % 0 / 0.5
Ni — Никель (Н), % 10.0
Si — Кремний (С), % 0.7
Предел текучести, Мпа: 430
Предел прочности, Мпа: 560
Удлинение, %: 43
KV +20°С, Дж min: 70
АТ(FN) - ферритное число 3 / 10

Стандарты электрода ЦЛ-11

ГОСТ 9466-75: Е-2005-Б20  ГОСТ 10052-75: Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-d-ВД

Марка проволоки: 07Х19Н10Б
ISO (Международный): E 19.9Nb B20
DIN (Германия): E 19.9Nb B20
AWS A (США): E 347-15
BS (Англия): E 19.9Nb B

Область применения электродов ЦЛ-11: Для сварки конструкций из коррозионностойких и жаропрочных сталей аустенитного класса типа 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах при температуре не более 400 град., когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости против МКК

Вид покрытия: основной
Род тока: =
Полярность на электроде: +
Диаметр, мм: 2.0 / 2.5 / 3.0 / 4.0 / 5.0
Ісв, А: 30-50 / 40-70 / 60-100 / 100-140 / 140-180
Производительность, г/А*час: 11
Коэффициент расхода: 1,7
Выход наплавленного металла: 93
Положения швов в пространстве
Нижнее: +
Угловые, тавровые швы: +
Вертикальное, снизу вверх: +
Горизонтальное на вертик. поверхности: +
Потолочное: +

Химический состав наплавленного металла, %
C: 0.12 max Ni: 8.5-10.0  Nb: 0.8-1.3  Si: 0.4-1.1  Mn: 1.0-2.2  Cr: 18.5-21.5  S: 0.02  P: 0.03

Механические свойства металла шва
Временное сопротивление разрыву, МПа: 568
Предел текучести, МПа: 314
Относительное удлиннение, %: 24
Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20: 98
Температура прокалки перед сваркой: 320 - 340 град. 1.5 часа
Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 4.0 - 10.0 %