OK 61.30 - универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обепечивает стойкость против межристаллитной коррозии. Жаростойкость - до 475°C. Свариваемые стали по AISI: 302, 304, 308, 403, 410, 416, 420, 430, 431; Свариваемые стали по ГОСТ: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п. Содержание феррита 1,5...6% (FN 3-10). Российские аналоги: АНВ-34, ОЗЛ-22
Электроды ОК-61.30 ESAB - это универсальные электроды, которые отличаются очень низким содержанием углерода при сварке нержавеющих сталей. Хорошо зажигаются и при повторным использование тоже. Данные электроды обеспечивают хороший и качественный шов без шлака (самоотделяется при сварке). Стойкость против межристаллитной коррозии.
Гарантия: 6 месяцев Бренд: ESAB Страна производитель: Швеция Марка материалов: OK 61 Назначение: нержавеющие стали / коррозионностойкие стали / жаростойкие и жаропрочные стали / высоколегированные стали / хромо-никелевые стали Тип материала: Электроды Тип сварки: MMA (SMAW) ручная дуговая сварка покрытым электродом Напряжение холостого хода Ux.x., В: 50 Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа Положение сварки: 1 - нижнее или в лодочку / 2 - нижнее в угол / 3 - горизонтальный шов на вертикальной плоскости / 4 - вертикальный шов на подъём / 6 - потолочный шов Тип тока: =+ постоянный ток обратной полярности (плюс на электроде) DC+ / ~ переменный ток AC
Тип наплавленного металла: Э02Х20Н10Г2 Тип покрытия: рутилово-кислое C — Углерод, % 0 / 0.03 Cr — Хром (Х), % 19.5 Cu — Медь (Д), % 0 / 0.5 Mn — Марганец (Г), % 0.9 Mo — Молибден (М), % 0 / 0.5 Ni — Никель (Н), % 10.0 Si — Кремний (С), % 0.7 Предел текучести, Мпа: 430 Предел прочности, Мпа: 560 Удлинение, %: 43 KV +20°С, Дж min: 70 АТ(FN) - ферритное число 3 / 10
Электроды ОК-61.30 ESAB - это универсальные электроды, которые отличаются очень низким содержанием углерода при сварке нержавеющих сталей. Хорошо зажигаются и при повторным использовании тоже. Данные электроды обеспечивают хороший и качественный шов без шлака (самоотделяется при сварке). Стойкость против межристаллитной коррозии.
Гарантия: 6 месяцев Бренд: ESAB Страна производитель: Швеция Марка материалов: OK 61 Назначение: нержавеющие стали / коррозионностойкие стали / жаростойкие и жаропрочные стали / высоколегированные стали / хромо-никелевые стали Тип материала: Электроды Тип сварки: MMA (SMAW) ручная дуговая сварка покрытым электродом Напряжение холостого хода Ux.x., В: 50 Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа Положение сварки: 1 - нижнее или в лодочку / 2 - нижнее в угол / 3 - горизонтальный шов на вертикальной плоскости / 4 - вертикальный шов на подъём / 6 - потолочный шов Тип тока: =+ постоянный ток обратной полярности (плюс на электроде) DC+ / ~ переменный ток AC
Тип наплавленного металла: Э02Х20Н10Г2 Тип покрытия: рутилово-кислое C — Углерод, % 0 / 0.03 Cr — Хром (Х), % 19.5 Cu — Медь (Д), % 0 / 0.5 Mn — Марганец (Г), % 0.9 Mo — Молибден (М), % 0 / 0.5 Ni — Никель (Н), % 10.0 Si — Кремний (С), % 0.7 Предел текучести, Мпа: 430 Предел прочности, Мпа: 560 Удлинение, %: 43 KV +20°С, Дж min: 70 АТ(FN) - ферритное число 3 / 10
Электроды ОК-61.30 ESAB - это универсальные электроды, которые отличаются очень низким содержанием углерода при сварке нержавеющих сталей. Хорошо зажигаются и при повторным использовании тоже. Данные электроды обеспечивают хороший и качественный шов без шлака (самоотделяется при сварке). Стойкость против межристаллитной коррозии.
Гарантия: 6 месяцев Бренд: ESAB Страна производитель: Швеция Марка материалов: OK 61 Назначение: нержавеющие стали / коррозионностойкие стали / жаростойкие и жаропрочные стали / высоколегированные стали / хромо-никелевые стали Тип материала: Электроды Тип сварки: MMA (SMAW) ручная дуговая сварка покрытым электродом Напряжение холостого хода Ux.x., В: 50 Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа Положение сварки: 1 - нижнее или в лодочку / 2 - нижнее в угол / 3 - горизонтальный шов на вертикальной плоскости / 4 - вертикальный шов на подъём / 6 - потолочный шов Тип тока: =+ постоянный ток обратной полярности (плюс на электроде) DC+ / ~ переменный ток AC
Тип наплавленного металла: Э02Х20Н10Г2 Тип покрытия: рутилово-кислое C — Углерод, % 0 / 0.03 Cr — Хром (Х), % 19.5 Cu — Медь (Д), % 0 / 0.5 Mn — Марганец (Г), % 0.9 Mo — Молибден (М), % 0 / 0.5 Ni — Никель (Н), % 10.0 Si — Кремний (С), % 0.7 Предел текучести, Мпа: 430 Предел прочности, Мпа: 560 Удлинение, %: 43 KV +20°С, Дж min: 70 АТ(FN) - ферритное число 3 / 10
для сварки нержавеющих сталей Тип покрытия – рутиловое
Электрод общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С. Данные электроды можно применять для сварки стабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при повышенных температурах эксплуатации. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро- мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Благодаря отсутствию молибдена, наплавленный металл стоек к азотной кислоте. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 1,5…6% (расчетное по WRC-92 – FN 3-10, типичное FN=5). Межпроходную температуру рекомендуется выдерживать не выше 150°С, а удельное тепловложение не выше 2,0 кДж/мм Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 70 В Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа Самые популярные сварочные электроды ОК 61.63 общетехнического назначения для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых нержавеющих сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварочные электроды ESAB OK 61.63 характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Сварочные электроды ЭСАБ ОК 61.63 успешно применяются для сварки нержавеющих сталей марок 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Универсальный электрод ESAB OK 61.63 со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Электрод эсаб ок 61.63 легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Сварочные электроды OK 61.63 обеспечивают стойкость против межкристаллитной коррозии. Жаростойкость — до 450 °С.
К основным достоинствам электродов можно отнести: легкий повторный розжиг дуги; хороший предел текучести более 470 МПа; прочность сварочного шва около 610 МПа; порог ударной вязкости на уровне 75 Дж/см; легкое отделение шлака.
Типичный химический состав металла, наплавленного сварочными электродами ESAB OK 61.63 (аналогом ESAB OK 61.30), %
С Mn Si Cr Ni N max P max S max 0,025 0,65 0,85 20 10 0,15 0,04 0,03
Типичные механические свойства металла, наплавленного сварочными электродами ESAB OK 61.63 (аналогом ESAB OK 61.30) σт 470 МПа σв 610 МПа δ 42% KCV: 75 Дж/см2 при +20°С
для сварки нержавеющих сталей Тип покрытия – рутиловое
Электрод общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С. Данные электроды можно применять для сварки стабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при повышенных температурах эксплуатации. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро- мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Благодаря отсутствию молибдена, наплавленный металл стоек к азотной кислоте. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 1,5…6% (расчетное по WRC-92 – FN 3-10, типичное FN=5). Межпроходную температуру рекомендуется выдерживать не выше 150°С, а удельное тепловложение не выше 2,0 кДж/мм Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 70 В Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа Самые популярные сварочные электроды ОК 61.63 общетехнического назначения для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых нержавеющих сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварочные электроды ESAB OK 61.63 характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Сварочные электроды ЭСАБ ОК 61.63 успешно применяются для сварки нержавеющих сталей марок 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. Универсальный электрод ESAB OK 61.63 со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Электрод эсаб ок 61.63 легко зажигается (в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Сварочные электроды OK 61.63 обеспечивают стойкость против межкристаллитной коррозии. Жаростойкость — до 450 °С.
К основным достоинствам электродов можно отнести: легкий повторный розжиг дуги; хороший предел текучести более 470 МПа; прочность сварочного шва около 610 МПа; порог ударной вязкости на уровне 75 Дж/см; легкое отделение шлака.
Типичный химический состав металла, наплавленного сварочными электродами ESAB OK 61.63 (аналогом ESAB OK 61.30), %
С Mn Si Cr Ni N max P max S max 0,025 0,65 0,85 20 10 0,15 0,04 0,03
Типичные механические свойства металла, наплавленного сварочными электродами ESAB OK 61.63 (аналогом ESAB OK 61.30) σт 470 МПа σв 610 МПа δ 42% KCV: 75 Дж/см2 при +20°С
Электроды ЦЛ-11 СЗСМ предназначены для сварки методом MMA ответственных изделий из сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка ведется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Работы следует проводить на постоянном токе обратной полярности. Наплавленный металл образует ровный и высококачественный шов.
Параметры:
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1.7 кг; Временное сопротивление разрыву 540 Мпа; Относительное удлинение 22%; Ударная вязкость 80 Дж/см2; Коэффициент наплавки 11 г/Ач.
Рекомендуемое значение тока при соответствующем положении шва:
Электроды ЦЛ-11 СЗСМ предназначены для сварки методом MMA ответственных изделий из сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка ведется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Работы следует проводить на постоянном токе обратной полярности. Наплавленный металл образует ровный и высококачественный шов.
Параметры:
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1.7 кг; Временное сопротивление разрыву 540 Мпа; Относительное удлинение 22%; Ударная вязкость 80 Дж/см2; Коэффициент наплавки 11 г/Ач.
Рекомендуемое значение тока при соответствующем положении шва:
Марка проволоки: 07Х19Н10Б ISO (Международный): E 19.9Nb B20 DIN (Германия): E 19.9Nb B20 AWS A (США): E 347-15 BS (Англия): E 19.9Nb B
Область применения электродов ЦЛ-11: Для сварки конструкций из коррозионностойких и жаропрочных сталей аустенитного класса типа 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах при температуре не более 400 град., когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости против МКК
Вид покрытия: основной Род тока: = Полярность на электроде: + Диаметр, мм: 2.0 / 2.5 / 3.0 / 4.0 / 5.0 Ісв, А: 30-50 / 40-70 / 60-100 / 100-140 / 140-180 Производительность, г/А*час: 11 Коэффициент расхода: 1,7 Выход наплавленного металла: 93 Положения швов в пространстве Нижнее: + Угловые, тавровые швы: + Вертикальное, снизу вверх: + Горизонтальное на вертик. поверхности: + Потолочное: +
Механические свойства металла шва Временное сопротивление разрыву, МПа: 568 Предел текучести, МПа: 314 Относительное удлиннение, %: 24 Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см при +20: 98 Температура прокалки перед сваркой: 320 - 340 град. 1.5 часа Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 4.0 - 10.0 %
Электроды ЦЛ-11 СЗСМ предназначены для сварки методом MMA ответственных изделий из сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка ведется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Работы следует проводить на постоянном токе обратной полярности. Наплавленный металл образует ровный и высококачественный шов.
Параметры:
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1.7 кг; Временное сопротивление разрыву 540 Мпа; Относительное удлинение 22%; Ударная вязкость 80 Дж/см2; Коэффициент наплавки 11 г/Ач.
Рекомендуемое значение тока при соответствующем положении шва:
Нижнее: 50-90 А; Вертикальное: 50-70 А; Потолочное 50-70 А.
Электроды ЦЛ-11 СЗСМ 7350082 предназначены для сварки методом MMA ответственных изделий из сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка ведется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Работы следует проводить на постоянном токе обратной полярности. Наплавленный металл образует ровный и высококачественный шов.
Параметры:
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1.7 кг; Временное сопротивление разрыву 540 Мпа; Относительное удлинение 22%; Ударная вязкость 80 Дж/см2; Коэффициент наплавки 11 г/Ач.
Рекомендуемое значение тока при соответствующем положении шва:
Нижнее: 90-140 А; Вертикальное: 90-110 А; Потолочное 90-110 А.
Мы используем cookie. Это позволяет нам анализировать взаимодействие посетителей с сайтом и делать его лучше. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.