Для наплавки

для наплавки. Удар-абразивный износ.
Электрод, обеспечивающий в наплавке низколегированную мартенситную сталь, предназначенный для наплавки быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих и строительных машин, работающих в условиях интенсивного ударно-абразивного износа. Наплавленный металл обладает достаточно хорошей коррозионной стойкостью при контакте с водой и относительно хорошо противостоит образованию окалины при повышенных температурах (вплоть до 875°С). Электроды обеспечивают многослойную бездефектную наплавку на жестких деталях из различных конструкционных сталей. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к ударным нагрузкам хорошая, стойкость к абразивному износу хорошая, жаропрочность удовлетворительная.

Область применения сварочных электродов Булат 1
Для наплавки быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих и строительных машин, работающих в условиях интенсивного ударно-абразивного изнашивания в воде. Электроды обеспечивают многослойную бездефектную наплавку на жестких деталях из различных конструкционных сталей. Высокоэффективны в условиях абразивного изнашивания при высоких температурах до 900 °C

Вид покрытия: Основное
Ток и полярность: Постоянный и переменный (=, ~), обратная [+]

Рекомендуемая сила тока при сварке, А:
4мм - 150-170 (нижнее)
5мм - 170-190 (нижнее)

для наплавки. Удар-абразивный износ.
Электрод, обеспечивающий в наплавке низколегированную мартенситную сталь, предназначенный для наплавки быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих и строительных машин, работающих в условиях интенсивного ударно-абразивного износа. Наплавленный металл обладает достаточно хорошей коррозионной стойкостью при контакте с водой и относительно хорошо противостоит образованию окалины при повышенных температурах (вплоть до 875°С). Электроды обеспечивают многослойную бездефектную наплавку на жестких деталях из различных конструкционных сталей. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к ударным нагрузкам хорошая, стойкость к абразивному износу хорошая, жаропрочность удовлетворительная.

Область применения сварочных электродов Булат 1
Для наплавки быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих и строительных машин, работающих в условиях интенсивного ударно-абразивного изнашивания в воде. Электроды обеспечивают многослойную бездефектную наплавку на жестких деталях из различных конструкционных сталей. Высокоэффективны в условиях абразивного изнашивания при высоких температурах до 900 °C

Вид покрытия: Основное
Ток и полярность: Постоянный и переменный (=, ~), обратная [+]

Рекомендуемая сила тока при сварке, А:
4мм - 150-170 (нижнее)
5мм - 170-190 (нижнее)

Основное назначение электродов Т 590:
Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности.

Характеристика электродов Т 590:
Покрытие – специальное.
Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Вид термообработки после наплавки Без термообработки (исходное состояние)
Твердость HRCэ 61

Типичный химический состав наплавленного металла, %
C 3,2
Mn 1,2
Si 2,2
Cr 25,0
B 1,0

Сила тока при наплавке, А - 200 – 220
Среднее количество электродов в 1кг - 10шт

Особые свойства электродов Т 590:
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.

Технологические особенности наплавки электродами Т 590:
Не рекомендуется – во избежании выкрашивания – производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.

Прокалка перед наплавкой: 180-200°С; 2 ч.

Данные электроды марки Т-590 предназначены для производства ручной дуговой наплавки деталей, которые работают в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Осуществляется наплавка с использованием постоянного тока прямой полярности, в положениях нижнем и наклонном. При этом твердость в исходном состоянии, HRCЭ 58-64

Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч - 9,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,6

Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
Углерод - 2,9-3,5
Сера - не более 0,035
Фосфор - не более 0,04
Кремний - 2,0-2,5
Хром - 22,0-27,0
Бор - 0,5-1,5

Электрод Т-590 СВ000011824 предназначен для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка проводится во всех пространственных положениях переменным и постоянным током любой полярности. Обеспечивает получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.

Параметры:
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1.4 кг;
Коэффициент наплавки — 9 г/Ач.
Химический состав наплавленного металла:
C: 3.2%;
Mn: 1.2%;
Si: 2.2%;
Cr: 25%;
B: 1%.

Технические характеристики электродов СпецЭлектрод СВ000011824
Тип Э-320Х25С2ГР \
Диаметр, мм 5.0
Марка электрода Т-590
Покрытие специальное
Аналоги Т-620, ОЗН-300М, ОЗИ-5
Длина, мм 450

Электрод Т-590 СВ000011824 предназначен для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка проводится во всех пространственных положениях переменным и постоянным током любой полярности. Обеспечивает получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.

Параметры:
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1.4 кг;
Коэффициент наплавки — 9 г/Ач.
Химический состав наплавленного металла:
C: 3.2%;
Mn: 1.2%;
Si: 2.2%;
Cr: 25%;
B: 1%.

Технические характеристики электродов СпецЭлектрод СВ000011824
Тип Э-320Х25С2ГР \
Диаметр, мм 5.0
Марка электрода Т-590
Покрытие специальное
Аналоги Т-620, ОЗН-300М, ОЗИ-5
Длина, мм 450

Электрод Т-590 СВ000011824 предназначен для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка проводится во всех пространственных положениях переменным и постоянным током любой полярности. Обеспечивает получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.

Параметры:
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1.4 кг;
Коэффициент наплавки — 9 г/Ач.
Химический состав наплавленного металла:
C: 3.2%;
Mn: 1.2%;
Si: 2.2%;
Cr: 25%;
B: 1%.

Технические характеристики электродов СпецЭлектрод СВ000011824
Тип Э-320Х25С2ГР \
Диаметр, мм 4.0
Марка электрода Т-590
Покрытие специальное
Аналоги Т-620, ОЗН-300М, ОЗИ-5
Длина, мм 450

Электрод Т-590 СВ000011824 предназначен для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка проводится во всех пространственных положениях переменным и постоянным током любой полярности. Обеспечивает получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.

Параметры:
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1.4 кг;
Коэффициент наплавки — 9 г/Ач.
Химический состав наплавленного металла:
C: 3.2%;
Mn: 1.2%;
Si: 2.2%;
Cr: 25%;
B: 1%.

Технические характеристики электродов СпецЭлектрод СВ000011824
Тип Э-320Х25С2ГР \
Диаметр, мм 4.0
Марка электрода Т-590
Покрытие специальное
Аналоги Т-620, ОЗН-300М, ОЗИ-5
Длина, мм 450

Электрод Т-590 СВ000011824 предназначен для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка проводится во всех пространственных положениях переменным и постоянным током любой полярности. Обеспечивает получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.

Параметры:
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла — 1.4 кг;
Коэффициент наплавки — 9 г/Ач.
Химический состав наплавленного металла:
C: 3.2%;
Mn: 1.2%;
Si: 2.2%;
Cr: 25%;
B: 1%.

Технические характеристики электродов СпецЭлектрод СВ000011824
Тип Э-320Х25С2ГР \
Диаметр, мм 5.0
Марка электрода Т-590
Покрытие специальное
Аналоги Т-620, ОЗН-300М, ОЗИ-5
Длина, мм 450